Apa Poin Tes Pada PC

Desain PCB: Mengapa titik uji dibutuhkan pada PCB?

Tetapi Dalam produksi massal Dari pabrik tidak ada cara untuk membiarkan Anda menggunakan meter untuk perlahan-lahan pada pengukuran Setiap papan untuk masing-masing mengukur resistor, kapasitor, induktor, dan bahkan Sirkuit IC sudah benar, sehingga ada yang disebut TIK ( Dalam Tes Sirkuit) - mesin Uji otomatis, MENGGUNAKAN probe dogan (biasa disebut" Tempat Tidur jarum (Bed - Of - Nails)" fixture) dan menghubungi papan semua bagian perlu diukur secara on line, dan kemudian melalui SPC diberikan prioritas dengan urutan, diikat untuk metode tambahan dalam mengukur karakteristik bagian elektronik,Biasanya tes papan umum ini semua bagian hanya perlu 1 ~ 2 menit atau lebih waktu dapat diselesaikan, tergantung pada jumlah bagian pada papan sirkuit, semakin banyak bagian semakin lama waktu.

Tetapi jika Anda membiarkan kontak probe langsung ke papan pada komponen elektronik atau di atas kakinya, kemungkinan akan menghancurkan beberapa komponen elektronik, sebaliknya, insinyur pintar menemukan" titik uji" ;, di ujung bagian tambahan untuk memperoleh sepasang titik bulat, tidak ada pengelasan (topeng), dapat membuat akses probe uji ke titik-titik kecil ini, tanpa kontak langsung dengan pengukuran bagian elektronik.

Awal pada papan sirkuit adalah plug-in (DIP) tradisional, benar-benar dapat mengambil kaki bagian pengelasan sebagai titik uji, karena bagian tradisional kaki pengelasan cukup kuat, tidak takut jarum, tetapi sering memiliki kontak yang buruk terjadi kesalahan penilaian, karena komponen elektronik umum setelah penyolderan gelombang, penyolderan gelombang atau solder SMT, permukaan solder biasanya membentuk lapisan residu film pasta fluks, film impedansi sangat tinggi, sering menyebabkan probe kontak yang buruk, sehingga pada saat itu, adalah operator uji umum jalur produksi,Seringkali bertiup kencang dengan pistol udara atau alkohol di area yang perlu diuji.

Bahkan, setelah titik uji solder gelombang juga akan mengalami masalah kontak probe yang buruk.Kemudian setelah SMT menang, situasi salah penilaian uji mengalami peningkatan yang sangat besar, penerapan titik uji juga sangat dihargai, karena bagian-bagian SMT biasanya sangat lemah, tidak tahan dengan kontak langsung dengan tekanan probe uji, menggunakan tes titik tidak dapat membiarkan probe kontak langsung ke bagian-bagian dan kaki pengelasan, tidak hanya untuk melindungi bagian-bagian dari bahaya, juga secara tidak langsung mempromosikan pengujian reliabilitas, karena salah penilaian yang kurang.

Dengan evolusi teknologi, ukuran papan sirkuit menjadi semakin kecil. Sudah sulit untuk memeras begitu banyak komponen elektronik ke papan sirkuit kecil, sehingga masalah titik uji yang menghabiskan ruang di papan sirkuit sering merupakan tarik ulur antara sisi desain dan manufaktur, tetapi topik ini akan dibahas nanti.Penampilan titik uji biasanya bulat, karena probe juga bulat, yang lebih mudah diproduksi, dan lebih mudah bagi probe yang berdekatan untuk lebih dekat, sehingga dapat meningkatkan kepadatan jarum dari dasar jarum.

Sebagai contoh, diameter minimum probe memiliki batas tertentu, dan jarum dengan diameter terlalu kecil mudah patah dan rusak.

Jarak antara jarum juga terbatas, karena setiap jarum harus keluar dari lubang, dan ujung belakang setiap jarum harus dilas dengan kabel datar lainnya. Jika lubang yang berdekatan terlalu kecil, di samping masalah hubungan pendek antara jarum, gangguan kabel datar juga merupakan masalah besar.

Jarum tidak dapat dimasukkan di sebelah beberapa bagian tinggi.Jika probe terlalu dekat dengan bagian yang tinggi, ada risiko kerusakan yang disebabkan oleh tabrakan dengan bagian yang tinggi. Selain itu, karena bagian yang tinggi, lubang biasanya dipotong pada dudukan jarum dari perlengkapan uji, yang juga secara tidak langsung mengakibatkan kegagalan implantasi jarum.Titik uji semua bagian pada papan sirkuit semakin sulit dan semakin sulit untuk dipasang.

Karena papan semakin kecil dan lebih kecil, penyimpanan dan pemborosan titik uji dibahas berulang kali. Sekarang ada beberapa metode untuk mengurangi titik uji, seperti tes Net, Test Jet, Boundary Scan, JTAG, dll.Ada metode tes lain untuk menggantikan tes bed jarum asli, seperti AOI dan X-ray, tetapi belum ada satupun yang dapat menggantikan ICT 100%.

Kemampuan jarum berkelompok harus bertanya tentang produsen perlengkapan TIK, yaitu diameter minimum titik uji dan jarak minimum antara titik uji yang berdekatan, biasanya akan memiliki harapan nilai minimum dan kemampuan Anda dapat mencapai minimum, tetapi vendor skala memiliki vendor akan memerlukan tes minimum poin dan minimum berapa banyak poin, jarak antara titik tes tidak dapat melebihi atau fixture mudah rusak.