Apa Masalah Kualitas Yang Mudah Disebabkan Oleh Pemeriksaan PCB yang Mendesak Dari Papan Sirkuit?

1: Ketebalan lapisan bantalan tidak cukup, menghasilkan penyolderan yang buruk, dan ketebalan lapisan permukaan bantalan komponen yang akan dipasang tidak cukup. Jika ketebalan timah tidak cukup, akan menyebabkan timah yang tidak mencukupi saat meleleh pada suhu tinggi, dan komponen dan bantalan tidak dapat disolder dengan baik. Pengalaman kami adalah bahwa ketebalan solder pada permukaan pad harus "100μ'". 2: Permukaan pad kotor, menyebabkan lapisan timah tidak meresap dan permukaan papan tidak dibersihkan. Jika papan emas belum melewati garis pembersihan, itu akan menyebabkan kotoran di permukaan pad. Pengelasan yang buruk. 3: Bantalan pada film basah diimbangi, menyebabkan penyolderan yang buruk, dan bantalan pada film basah yang perlu dipasang pada komponen juga akan menyebabkan penyolderan yang buruk. 4: Pad rusak, menyebabkan komponen gagal disolder atau tidak disolder dengan kuat.

Papan sirkuit pemeriksaan PCB mendesak

5: bantalan BGA tidak berkembang dengan bersih, ada film basah atau residu pengotor, yang menyebabkan penyolderan palsu saat penyolderan tidak diterapkan. Lubang sumbat pada BGA menonjol, menyebabkan kontak yang tidak memadai antara komponen BGA dan bantalan, dan mudah dibuka. Topeng solder di BGA terlalu besar, yang menyebabkan paparan tembaga di sirkuit yang terhubung ke pad dan korsleting patch BGA. 6: Jarak antara lubang pemosisian dan pola tidak memenuhi persyaratan, menyebabkan pasta solder yang dicetak menyimpang dan hubung singkat-. 7: Jembatan oli hijau antara bantalan IC dengan pin IC padat rusak, menghasilkan pasta solder yang dicetak buruk dan korsleting. Colokan via di sebelah IC menonjol, menyebabkan IC gagal dipasang. 8: Lubang cap antara unit rusak dan pasta solder tidak dapat dicetak. Mengebor titik lampu identifikasi yang sesuai dengan pelat garpu yang salah, dan secara otomatis memasang bagian yang salah, menghasilkan pemborosan. Pengeboran kedua lubang NPTH menyebabkan penyimpangan besar pada lubang pemosisian dan menyebabkan penyimpangan pasta solder yang dicetak. 9: Titik terang (di sebelah IC atau BGA), yang harus rata, matte, dan tidak terkelupas. Jika tidak, mesin tidak akan dapat mengidentifikasinya dengan lancar, dan tidak akan dapat memasang suku cadang secara otomatis. Papan telepon seluler tidak boleh-menenggelamkan kembali nikel, jika tidak, ketebalan nikel akan sangat tidak merata. Mempengaruhi sinyal.