Tindakan Pencegahan dalam Produksi SMT- Untuk Memastikan Keandalan Produk!

Pencipta

Zhi-xiang zheng

Departemen Pendiri

Pusat Manufaktur - Departemen Produksi -SMT

jumlah order

TE211262

Nama Pelanggan

XXXXXX

nama Produk

ATC7A-TOP

Apakah itu produk baru?

Ya

Tanggal

2022-06-21

Inspektur produksi

Tan Biao

garis produksi

Baris 2

pasta solder

1. Pasta solder yang tidak digunakan pada hari itu tidak dapat disimpan dalam kekacauan dengan pasta solder yang tidak digunakan, dan pasta solder dari berbagai jenis dan produsen tidak dapat dicampur untuk menghindari mempengaruhi kualitas;

2. Disarankan untuk menggunakannya dalam waktu 24 jam setelah diaduk. Setelah pasta solder dicetak pada substrat, penyolderan reflow harus diselesaikan dalam waktu 2 jam untuk memastikan

3. Perlu memeriksa model pasta solder sudah benar

Parameter mesin cetak

1. Saat menambahkan pasta solder, hindari penetrasi pasta solder ke bagian bawah stensil melalui jaring stensil;

2.Perlu untuk memeriksa apakah parameter memenuhi standar proses untuk membuat produk

Kecepatan pencetakan

Kecepatan pembersihan

Panjang demoulding

Kecepatan demoulding

Ketebalan pencetakan:

Tekanan penyapu

hasil pengujian SPI

1. Kenakan dipan jari saat memegang papan, agar tidak mengotori bantalan PCB dengan keringat;

2. Saat memegang papan, ambil tepi papan dengan ringan, agar tidak menyentuh pasta solder pad dan menyebabkan pasta solder menutupi bantalan dengan buruk;

3. Periksa tingkat kelulusan pencetakan pasta solder dan sesuaikan pencetakan pasta solder

Verifikasi bahan mesin SMT

1. Saat memasang bidal platform mesin penempatan, hindari bidal agar tidak mengenai komponen papan sirkuit;

2. Pastikan untuk memperhatikan jenis dan spesifikasi material saat mengganti material untuk menghindari penggunaan material yang salah;

3. Bahan yang diubah oleh operator harus dikonfirmasi oleh inspektur mutu dan ditandatangani pada "Formulir Kontrol Perubahan Bahan SMT";

4. Periksa apakah program mesin penempatan konsisten dengan proyek BOM

5. Periksa apakah bahan dan prosedur mesin penempatan konsisten

parameter oven reflow

1. Zona pemanasan awal: Pemanasan awal yang tidak memadai akan dengan mudah menyebabkan terjadinya bola solder yang lebih besar, dan pemanasan awal yang berlebihan akan menyebabkan terjadinya padat bola solder kecil dan bola solder besar;

2.B zona suhu konstan: waktu yang terlalu lama atau terlalu pendek akan menyebabkan penyolderan yang buruk setelah reflow;

3.C zona pemanasan: cepat menaikkan suhu untuk membuat paduan menjadi keadaan cair;

4. Area reflow D: paduan dalam pasta solder meleleh;

5. Zona pendinginan E: paduan cair didinginkan untuk membentuk paduan;

6. Periksa apakah program sesuai dengan produk

Tindakan pencegahan

1. Saat menghubungkan penguji dan papan uji dari bagian belakang tungku, sarung tangan khusus harus dipakai untuk mencegah tangan tersiram air panas.

2. Saat menguji suhu tungku, perlu menggunakan pelat bawah produksi yang sesuai untuk mensimulasikan lintasan tungku yang sebenarnya.

3. Selama uji suhu tungku, ingatlah untuk tetap berada di samping tungku reflow, dan jangan lupa untuk mengambil penguji, agar tidak merusak mesin dan penguji suhu tungku;

Gambar produk pertama

Apakah hasil pemeriksaan memenuhi syarat?

memenuhi syarat

Catatan Verifikasi BOM

tes fungsional

fungsi pengujian independen

Deskripsi tes fungsional

inspektur kualitas

LUO PING

peserta

Pan Yinliang

Penyebab ketidaksesuaian

proses persetujuan

Oke

Pan Yinliang Setuju 2022-06-21 14:04:35

memenuhi syarat

LUO Ping Setuju 2022-06-22 07:06:43

Cc: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07:06:43