Empat Poin Yang Perlu Diperhatikan Dalam Pengolahan Patch PCBA

1. Rakitan patch SMT

Pencetakan pasta solder dalam penempatan SMT dan detail kontrol kualitas sistematis kontrol suhu solder reflow adalah simpul utama dalam proses pembuatan PCBA. Pada saat yang sama, untuk pencetakan papan sirkuit presisi tinggi dengan proses khusus dan kompleks, stensil laser harus digunakan sesuai dengan keadaan khusus untuk memenuhi persyaratan papan sirkuit berkualitas lebih tinggi dan lebih menuntut. Menurut persyaratan manufaktur PCB dan karakteristik produk pelanggan, beberapa mungkin perlu menambah lubang berbentuk U atau mengurangi lubang jaring baja. Mesh baja perlu diproses sesuai dengan persyaratan teknologi pemrosesan PCBA.

Di antara mereka, akurasi kontrol suhu tungku solder reflow sangat penting untuk pembasahan pasta solder dan pengelasan stensil, dan dapat disesuaikan sesuai dengan pedoman operasi SOP normal. Untuk meminimalkan cacat kualitas pemrosesan patch PCBA di tautan SMT. Selain itu, penerapan uji AOI yang ketat dapat sangat mengurangi cacat yang disebabkan oleh faktor manusia.

2. Plug-in DIP setelah pengelasan

DIP plug-in post soldering adalah proses yang paling penting dalam tahap pemrosesan papan sirkuit, dan ini juga merupakan proses terakhir. Dalam proses pasca-pengelasan plug-in DIP, pertimbangan fixture tungku untuk penyolderan gelombang sangat penting. Cara menggunakan perlengkapan tanur untuk meningkatkan hasil dan mengurangi cacat solder seperti timah yang terhubung, lebih sedikit timah dan kekurangan timah, dan sesuai dengan persyaratan yang berbeda dari pelanggan,' produk, pabrik pengolahan pcba harus terus merangkum pengalaman dalam praktek dan menyadari peningkatan teknologi dalam proses akumulasi pengalaman.

3. Tes dan pembakaran program

Laporan manufakturabilitas harus merupakan pekerjaan evaluasi sebelum seluruh produksi setelah menerima kontrak produksi&pelanggan 39.

Dalam laporan DFM sebelumnya, kami dapat memberikan beberapa saran kepada pelanggan sebelum pemrosesan PCB. Sebagai contoh, atur beberapa titik uji kunci pada PCB untuk melakukan uji solder PCB dan uji kunci kontinuitas dan konektivitas rangkaian setelah pemrosesan PCBA. Ketika kondisi memungkinkan, Anda dapat berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyediakan program back-end, dan kemudian membakar program PCBA ke dalam IC master inti melalui burner. Dengan cara ini, papan sirkuit dapat diuji dengan cara yang sederhana melalui aksi sentuh, sehingga dapat menguji dan memverifikasi integritas seluruh PCBA, dan menemukan produk yang rusak tepat waktu.

4. Tes manufaktur PCBA

Selain itu, banyak pelanggan yang mencari layanan through-train pemrosesan PCBA juga memiliki persyaratan untuk pengujian back-end PCBA. Isi dari tes ini umumnya termasuk TIK (tes rangkaian), FCT (uji fungsional), uji bakar (uji penuaan), uji suhu dan kelembaban, uji jatuh, dll.