Deskripsi Lengkap Proses Pemrosesan Papan Kontrol

Pertama, pra-proses

1.Tap dan membentuk sebelumnya

Menurut nomor seri papan cetak yang berbeda, komponen elektronik yang telah direkam dimasukkan secara berurutan dan komponen elektronik dengan persyaratan yang berbeda untuk nomor lokasi yang berbeda juga dicetak ulang. Sehingga saat memasukkan mesin, Anda dapat memasukkan bahan yang berbeda sesuai dengan tag yang berbeda. Pra-pembentukan terutama untuk pra-bentuk dan bentuk beberapa komponen di kabel patch lawan. Untuk meningkatkan efisiensi kerja saat memasukkan tangan. 1 kapasitas perekaman, kapasitas 4-5 pra-pembentukan.

2. Kuas lem (lem titik merah)

Gunakan sikat atau dispenser untuk menerapkan nomor seri pada papan cetak yang sesuai dengan komponen yang akan dipasang untuk mencegah komponen jatuh setelah pemasangan. Kapasitas 1 orang.

3.SMD, reflow solder

Tempel dan reflow solder papan cetak, solder reflow membuat komponen lebih dapat diandalkan pada papan cetak. Komponen-komponen yang perlu dipasang umumnya adalah resistor chip dan kapasitor chip. Kapasitas produksi tambalan 12 jam umumnya sekitar 3000. Kapasitas 1 orang.

4, steker mesin

Produk setengah jadi setelah tambalan dimasukkan mesin, dan mesin yang dimasukkan dibagi menjadi penyisipan horisontal dan penyisipan vertikal. Terutama resistor dan kapasitor digunakan untuk pemasangan mesin. Kapasitas mesin selama 12 jam umumnya sekitar 3.600 yuan. Kapasitas 1 orang.

Bengkel perakitan

Pada saat ini, papan kontrol telah menyelesaikan hampir setengah dari beban kerja. Langkah selanjutnya seperti penyisipan tangan, pematerian gelombang, pemangkasan, perbaikan pengelasan, pengujian TIK, pengujian fungsional, dan inspeksi penampilan semua dilakukan pada jalur perakitan.

1.Tangani insert

Proses ini adalah operasi memasukkan manual dari papan kontrol produk setengah jadi dimasukkan oleh mesin penempatan. Komponen yang tidak dapat diselesaikan di bengkel tambalan dan penyisipan mesin dimasukkan secara manual di jalur penyisipan manual. Menurut papan kontrol yang berbeda, kapasitas umum adalah 15-25 orang.

2. Gelombang solder

Solder papan kontrol yang telah ditambal, dimasukkan dengan mesin dan disisipkan dengan tangan oleh solder gelombang. Perbaiki semua komponen. 1 orang

3, potong kaki

Proses ini adalah untuk memotong pin yang tertinggal pada komponen papan kontrol setelah pematrian gelombang, meninggalkan margin 1,5-2,5 MM. Kapasitas 1 orang.

4. Perbaikan pengelasan

Langkah ini untuk memeriksa apakah ada solder atau ada solder yang hilang pada pin komponen, dan memperbaikinya dengan kawat solder. Menurut papan kontrol yang berbeda, proses ini biasanya memiliki kapasitas 4-8 orang.

5. deteksi ICIC

TIK menguji papan kontrol dengan test bed jarum untuk memeriksa papan kontrol untuk sirkuit terbuka, hubung singkat, pengelasan kontinu, resistensi dan kapasitas komponen, dll. Proses ini dan tes fungsi selanjutnya umumnya merupakan hambatan kapasitas. Terutama dipengaruhi oleh efisiensi perkakas. Kapasitas umum adalah 1-2 orang.

6. Tes fungsional

Tes fungsi adalah untuk menguji kekuatan papan kontrol, mensimulasikan seluruh fungsi mesin, dan menguji apakah berbagai fungsi papan kontrol dimulai secara normal, seperti apakah kipas tidak dapat berputar, apakah dapat menerima remote control, dll. Umumnya kapasitasnya 1-2 orang.

7. Pemeriksaan penampilan

Lakukan inspeksi visual akhir dari papan kontrol yang lulus uji fungsional untuk memeriksa apakah ada masalah seperti solder palsu, solder hilang, dan pemasangan komponen yang tidak memadai. Kapasitas umum adalah 2 orang.

8. menghancurkan

Bagian belakang papan kontrol yang lulus inspeksi disikat dengan tiga anti-perekat, yang terutama digunakan untuk mencegah kelembaban dan isolasi. Kapasitas umum adalah 1 orang.

9.Mengering

Dibutuhkan 30 menit untuk mengeringkan papan kontrol yang direkatkan melalui terowongan pengeringan. Kapasitas 1 orang.

10.Packing

Kemas tas anti-statis untuk papan kontrol yang telah menyelesaikan semua proses di atas, menunggu pengiriman. Kapasitas umum adalah 2-3 orang.

Biaya pemrosesan papan kontrol dihitung oleh titik pengelasan, dan biaya pengemasan dan transportasi dikonversi ke dalam perhitungan dan ditambahkan ke biaya titik. Dua pin chip dihitung menurut satu sambungan solder.

Papan kontrol adalah salah satu komponen inti dari berbagai peralatan rumah tangga. Sebagian besar fungsi program spesifik diwujudkan oleh bagian ini. Dalam arti tertentu, kualitas papan kontrol menentukan kualitas dan masa pakai peralatan rumah tangga. Mengontrol kualitas papan kontrol adalah dasar untuk kelangsungan hidup dan pengembangan perusahaan papan kontrol utama.